O-Hochgeschwindigkeits-HD/LD-Folienblasmaschine
Modell | 55-1200 | 65-1400 | |
Breite des Films | 600-1000mm | 800-1200mm | |
Dicke des Films | HDPE:0,008–0,08 mm LDPE:0,02-0,15mm | ||
Ausgang | 30-120kg/h | 40-150kg/h | |
Je nach Breite, Foliendicke, Düsengröße und Rohstoffeigenschaften ändern sich die Eigenschaften | |||
Rohmaterial | HDPE/MDPE/LDPE/LLDPE/CACO3/RECYCLING | ||
Durchmesser der Schraube | Φ55 | Φ65 | |
L/D-Verhältnis der Schnecke | 32:1 (Mit Zwangsernährung) | ||
Getriebe | 180# | 200# | |
Hauptmotor | 22 kW | 37 kW | |
Matrizendurchmesser | φ100/250 mm | φ150/300 mm |
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz und können je nach Kundenwunsch angepasst werden. Detaillierte Daten überprüfen Sie bitte im tatsächlichen Objektt
Produktbeschreibung
Hochgeschwindigkeits-HD/LD-Folienblasmaschine, wählen Sie die am besten geeigneten Ersatzteile aus. Erstens verwendet diese Maschine einen 100 % authentischen Dreiphasen-Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelmotor von Siemens, ausgestattet mit Wechselrichtersteuerung, internationale Markenfertigung, die eine höhere Genauigkeit und Energieeinsparung bietet. Getriebe Einführung eines speziellen Reduziergetriebes nach nationalem Standard mit harter Zahnoberfläche für Extrusionsmaschinen, mit einem Universalmodell und leicht austauschbarem Zubehör. Einführung eines internen und externen Ölzirkulationssystems. Ölpumpe mit Schmierung der Lager, um deren Lebensdauer zu erhöhen. Getriebe mit einer Kühlplatte ausgestattet Reduzieren Sie die beim Betrieb des Getriebes erzeugte Wärme und erzielen Sie so einen Kühleffekt. Das Getriebe mit Filter kann das Schmierölmagazin filtern und so die Klarheit des Öls gewährleisten. Zweitens verwendet die Schraube eine maßgeschneiderte Hochgeschwindigkeitsschraube mit hoher Plastizität aus zwei Legierungen , und die Schnecke ist mit einer Wasserkühlungsvorrichtung ausgestattet, um die Maschinenleistung zu maximieren.Die Schnecke hat 5 Jahre Garantie. Das L/D-Verhältnis der Schnecke beträgt 32:1. Alle Schneckenheizungen verfügen über eine separate Keramikheizung, um die Temperatur jeder Zone zu gewährleisten.Und separate Keramikheizung mit längerer Lebensdauer. Wenn eine Zone beschädigt ist, tauschen Sie nur die defekte Zone aus, es ist kein Austausch aller Zonen erforderlich, wodurch die Produktionskosten zu einem bestimmten Zeitpunkt gesenkt werden.
In der Zwischenzeit werden für die Kühlung Hochleistungs-Doppelkanal-Windringe/Dreifach-Luftkanal-Windringe in taiwanesischer Qualität sowie Windringe bekannter Marken gleicher Qualität verwendet.Der Schneidkopf wird aus 40Cr-Schmiedematerial für Präzisionsbearbeitung und Anlassbehandlung ausgewählt. Bei längerer Erwärmung ist es nicht leicht, sich zu verformen.Schließlich verfügt dieser Maschinenwickler über eine automatische Entladung, die einen hochwertigen Frequenzumwandlungsmotor der Marke Siemens verwendet und mit einem Gasförderarm mit steigender Welle ausgestattet ist.Die Wicklung übernimmt das Vollspannungskontrollsystem und der Wickelmotor übernimmt die Servomotorsteuerung, die eine hohe Energieeinsparungsrate aufweist und eine höhere Genauigkeit gewährleistet.
Optionales Gerät:
Automatischer Trichterlader
Filmoberflächenbehandlungsmittel
Rotationsmatrize
Oszillierende Aufnahmeeinheit
Oberflächenwickler mit zwei Stationen
Kühler
Heißschneidegerät
Gravimetrische Dosiereinheit
IBC (Internal Bubble Cooling Computer Control System)
EPC (Edge Position Control)
Elektronische Spannungsregelung
Manueller mechanischer Siebwechsler
Kantenmaterial-Recyclingmaschine
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